PAM : plein gaz sur la réduction de consommation d’énergie
30 % de consommation de gaz naturel en moins pour le haut-fourneau depuis un an : c’est le résultat spectaculaire de plusieurs projets de réduction de consommation d’énergie mis en œuvre au sein de l’usine de canalisations PAM, à Pont-à-Mousson (France).
L’usine de PAM à Pont-à-Mousson (France) transforme le minerai de fer en fonte liquide. Mais cette fusion demande beaucoup de gaz naturel pour atteindre les 1 450°C nécessaires. C’est pourquoi elle dispose d’une traçabilité de ses principales consommations d’énergie.
Plusieurs projets en faveur de la sobriété énergétique ont été mis en place dans l’usine pour diminuer la consommation en gaz du haut-fourneau. Et ça marche ! En un an, PAM affiche 30 % de consommation de gaz naturel en moins. Dans un contexte d’inflation des prix de l’énergie, ces réductions sont particulièrement significatives, avec près de 2 000 MWh et 1,4M€ économisés en gaz naturel entre janvier 2022 et janvier 2023. Des économies qui devraient se poursuivre dans les mois à venir, avec de nouveaux projets en cours d’étude.
Optimisation de la réutilisation des chaleurs fatales
Plusieurs projets ont été menés pour optimiser l’utilisation du gaz et valoriser ce qu’on appelle les chaleurs fatales, c’est-à-dire la chaleur générée par un procédé dont l’objectif premier n’est pas la production d’énergie. Comme c’est le cas ici avec le procédé de fusion du minerai en fonte.
Un de ces projets concerne les cowpers, des équipements stratégiques capables de récupérer la chaleur créée par les gaz et de la réinjecter dans le haut-fourneau. Depuis octobre 2022, l'usine de PAM a été reconfigurée pour fonctionner avec trois cowpers. Cette transformation a permis de maximiser l'utilisation du gaz généré par le haut-fourneau pour faire fonctionner les brûleurs et ainsi réduire considérablement la consommation de gaz naturel.
D’autres projets dans les « tuyaux » …
Les équipes PAM ont également supprimé des équipements non critiques (brûleurs du mélangeur) et optimisé la consommation du haut-fourneau. Au-delà de ces économies significatives, d’autres projets sont à l’étude concernant la captation de l’énergie « perdue » et pour accélérer la sobriété énergétique.
L’un consiste à réutiliser le gaz du four de traitement thermique pour chauffer les vestiaires et les douches de l’usine de Pont-à-Mousson. Un autre projet prévoit de connecter le gaz « perdu » à un système qui permettrait aux collaborateurs de l’usine mais également à ceux du siège et du centre de recherche d’être alimentés en chauffage. Une initiative de sobriété énergétique qui pourrait chauffer près de 500 personnes !