Des escaliers imprimés en 3D béton
La Business Unit Impression 3D de Saint-Gobain Weber propose un nouvel outil numérique pour concevoir des escaliers sur mesure qui répondent de façon performante et rapide aux attentes des clients, grâce à une impression béton, dans une démarche innovante et économe en CO2 et en matériaux.
Concevoir un escalier est plus complexe qu’il n’y paraît : sa forme, sa pente, le rapport entre la profondeur et la hauteur des marches…
Un architecte français du XVIIe siècle a même laissé son nom à une formule pour déterminer les dimensions idéales d’un escalier : la loi de Blondel.
Mais aujourd’hui, avec les outils numériques, la Business Unit Impression 3D de Saint-Gobain Weber aux Pays Bas gravit les marches de l’innovation et propose un nouvel outil, Slopestairs, pour créer et concevoir facilement un escalier sur mesure qui pourra ensuite être imprimé en 3D et en béton !
En plus de répondre de façon performante et rapide aux attentes de ses clients, l’outil de Weber permet de réduire leur empreinte carbone : un escalier conçu et imprimé selon cette méthode innovante émet 60% moins de CO2 qu’un escalier préfabriqué classique. La frugalité est aussi au rendez-vous avec un design qui évite les armatures en acier et propose des marches creuses, pour utiliser toujours moins de matériaux.
En plus des économies en CO2, le processus complet représente un gain de temps: deux semaines seulement du design à la réception.
Pour en savoir plus et découvrir comment fonctionne cette technologie d’impression 3D, regarder cette vidéo.